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线切割机床的维修使用解决切割转向窜动及导轮发热问题
发布时间: 2014-6-7  【关闭窗口】

我们在使用数控线切割机床时,难免会遇到一些故障,那么在面对故障时首先要冷静下来,然后在按照下面几个要素进行检测排除故障:
一、先外部后内部 
    现代数控系统的可靠性越来越高,数控系统本身的故障率越来越低,而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。由于数控线切割机床是集机械、液压、电气为一体的线切割机床,其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查。尽量避免随意地启封、拆卸,否则会扩大故障,使线切割机床丧失精度、降低性能。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。 
二、先机械后电气 
   一般来说,机械故障较易发觉,而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检修之前,首先注意排除机械性的故障。 
三、先静态后动态 
    先在线切割机床断电的静止状态,通过了解、观察、测试、分析,确认通电后不会造成故障扩大、发生事故后,方可给线切割机床通电。在运行状态下,进行动态的观察、检验和测试线切割,查找故障。而对通电后会发生破坏性故障的,必须先排除危险后,方可通电。 
四、先简单后复杂 
    当线切割机床出现多种故障互相交织,一时无从下手时,应先解决容易的问题,后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后,难度大的问题也可能变得容易。
通常在我们使用中走丝线切割出现转向窜动及导轮发热、径向跳动大这些故障我们应该如何解决,下面我们泰州天龙数控就针对这一问题做个详细分析:
   其故障原因是:导轮是走丝系统中关键部件,由于导轮在装配过程中对其控制不严,或轴承套平面度,及垂直度超差,或采购轴承质量不达标等,造成导轮在运转是发热,影响其寿命,轴转向窜动及径向跳动大,引起钼丝抖动,进而影响线切割部件零件的精度。
那么我们根据中走丝线切割以上故障可做出以下对策:
① 保证导轮的制造精度,控制导轮的转向及径向跳动,有利于减少钼丝的振动,提高加工过程的稳定性;
② 保证导轮的安装精度,导轮转动要灵活,防止导轮跳动和摆动;
③ 保证轴承的质量,使用防水导轮,有效提高轴承使用寿命;
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