遵照中走丝机的工艺条件，实现高效操作

作者：本站　来源：祥龙数控　日期：2021-10-1　人气：2367

    国内中走丝切割机床发展于二十世纪七十年代初期，其发展速度较慢，可能是因为当时中国电子技术设备相对落后，而线切割机床的生产处多为国有企业，规模较小，规模较小。那时的线切割机床虽然性能更强，但故障率也较高，而且许多性能也受到限制， z大一点好处是其制造成本和使用成本具有绝对优势，非常适用于发展中国家，潜在的市场需求很大。

    八十年代后，中国实行市场经济，许多中小型线切割机逐步发展起来，但九十年代后，由于资本的原始积累，不可避免地进入了无序竞争状态。但在今天的新世纪初，我国随着线切割技术研究和开发的进步，研制出结构简单、成本低、效率高的中走丝机。

    中走丝机床的切割原理是利用电极丝的连续运动，也可以说它是一种电极，对被加工工件进行脉冲火花放电腐蚀金属，从而达到切割和成形的目的。对已加工工件的质量在慢走丝与快走丝之间，所以上称其为中间丝。还可以说中走丝是一种升级产品，也可以这样理解，就是可以多次切割快走丝。不过，我们不用担心切割速度。

中走丝机床加工条件:

一、需要注意的是，加工时对绝缘性的要求比较高。之所以有这样的要求，是为了更有利于加工过程中的脉冲火花放电，只有这样才会更有利。液体介质可以消除间隙中的电蚀产物和冷却电极。钼丝及相关工件加工时，表面之间需要保持一定的间隙，但间隙不宜过大。如果间隙过大，极间电压不能穿透极间之间的介质，也不能释放电火花。如果间隙太小，很容易造成线路短路，所以这方面也要注意。

二、中走丝加工时，一定要注意保证钼丝与工件加工表面之间有一定的间隙，这一点非常重要。一方面，间隙的宽度是由工作电压、加工量等具体加工条件决定的。因此，在实际操作过程中，必须根据自己的实际情况进行选择和判断，这样机床才能加工得更好。

三、在使用过程中一定要注意采用脉冲电源，即放电要有脉冲性和间歇性，在整个脉冲间隔内，一定要用间隙介质来消除电离现象，这样才能更好地进行放电。